低溫恒溫水槽技術協議及驗收標準
低溫恒溫水槽設備功能要求
1) 設備運行穩定可靠,無異常聲音。
2) 設備整體美觀大方,布局合理。
3) 在設備的試運行期間,無重要部件的損壞。
4) 設備無漏水等泄露類故障。
5) 水槽采用上開口方式,開口處配有端蓋。水槽全部采用 304 不銹鋼焊接而成。
6) 加熱裝置必須裝有防干燒和缺水檢測裝置,設備發生故障導致溫度不可控時,超過設定法制后會進行報警并切斷上一級電源,保證加熱裝置安全。加熱裝置采用不銹鋼材質。
7) 設備總開關和分級開關采用帶有漏電保護裝置的開關。
8) 設備具有智能檢測裝置,當設備發生故障后能夠自主判斷故障并生成報警信低溫恒溫水槽技術協議及驗收標準 Page - 2 - of 10息顯示在屏幕中,同時伴有聲光報警且設備停止工作。
9) 設備電氣控制線路上的接線頭必須帶有線號且和圖紙相對應。
10) 工作中對安全門進行鎖止,必須停機后方可打開安全門。
11) 設備滿足且符合 GDP 17657-2013GBT 17657-2013 人造板及飾面人造板理化性能試驗方法的使用和需求。
12) 設備外觀顏色根據甲方要求配色。
13) 制冷、加熱、溫度控制、電源有單獨開關控制,可實現單獨=開啟和關閉。
14) 設備面板可設定參數:溫度,時間,達到設備時間后設備進行聲光報警。
要求
1. 設備設計符合人機原理,操作方便安全,可最大限度減少工藝動作,降低勞動強度并不會對操作人員的個人身體條件提出高于平常的要求。
2. 充分考慮設備的運行可靠性和無維修設計,設備運行穩定,故障率低,易于維修維護。
3. 設備安裝、調整、型號更換、移位方便可靠。因發生以上工作時,設備不得出現因結構不合理引起的變形或破壞。
4. 設備設計制造充分考慮了產品質量的穩定性和品種適應性,有開放性結構方便后來的品種、型號變換和設備技術的升級換代。
5. 設備整體設計和安裝質量符合國家有關規范,設備外型美觀,結構工藝性合理并按規范工藝安裝到位。
6. 設備元器件齊全完整,動作靈敏可靠;安全防護裝置設計周到,防護合理;
7. 設計充分考慮了工藝操作和安全生產所需要的分控制、啟停、急停、連動、品保護等,可最大程度保證生產連續、流暢、均衡進行,可最大限度減少設備急開緊停、系統等待等原因引發的效率損失;
8. 設備運行過程中無異常聲音,振動、無異常氣味、溫升符合標準;壓力在允許范圍之內。
9. 潤滑裝置、氣、油等過濾裝置齊全有效,系統工作良好能耗正常。設備在相對運動部位具有良好的潤滑條件,采用集中或自動潤滑方式,在關鍵潤滑部位配置了檢測和保護裝置,油杯等儲油器有油位量化標示。無跑,冒,滴,漏現象。
10. 設備原材料和部件選擇必須選擇國產或國際知名品牌的優質產品,原材料和部件無 設計缺陷和明顯的加工缺陷,連續啟停動作 10 次以上無任何失效和過度磨損現象。
11. 設備制造廠家不得人為地填加控制系統和軟件加密措施
12. 設備設計應充分考慮部件的標準化和通用性,一般不得采用技術獨享性質的元器件,而應自國內和國際知名的供應商處選??;
13. 該設備的設計加工是建立在對海爾產品、工藝、工位操作排布、使用條件和環境完全了解的基礎上并與之相適應。
14. 設備到貨后 3 個月內若廠家提供設備不能達到現場進口設備水平及工藝檢驗要求,廠家需無條件退貨。
15. 設備四周設有防護網保護,防護網網孔要便于人員觀察,顏色按甲方提供色板。
低溫恒溫水槽設備安全要求
1) 設備的四周安裝防護網進行防護
2)設備的控制按鈕、腳踏開關、操作手柄、檢測開關和控制電路采用 DC24V電源供電。
機械安全要求:
1) 必須符合國家安全標準,符合國家安全衛生法規 。乙方提供設備因設計、制造、安裝調試不當造成在甲方生產現場的一切安全事故(人為因素除外),責任由乙方承擔。
2) 設備上所有傳動帶、轉軸、傳動鏈、聯軸節、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪等危險零部件及危險部位,都應具備防護裝置。
3) 對于可能發生飛甩危險,應設置防松脫措施、配置防護罩或防護網等防護措施。
4) 設備中的過冷,過熱,輻射等部位, 應有良好的屏護裝置。
5) 甲方在使用該設備時不需要再增加任何(包括機械、電器)防護裝置。
6) 設備的操作機構,如手柄、手輪、拉桿等,其設置應操縱方便、安全省力、標志清晰、齊全完整、牢固可靠。
7) 在可能產生超極限的位置配置了可靠的限位裝置??邕^設備供人員通行的跨越平臺,兩側均應用金屬板或護欄全部防護起來。架空設備的下方具備防護板,防止異常時部件掉落。
2. 電器安全要求:
1) 控制系統能保證在設備的供給能源在發生異常時也不會產生危險,設備本身不會損壞,也不會對人員產生傷害。
2) 控制系統應遠離易燃易爆以及高溫、高濕、高腐蝕區域,如果無法避免則應設置必要的屏蔽措施,控制柜應具備良好的散熱條件??刂凭€路,應保證即使線路發生故障或損壞也不會造成危害。
3) 控制系統放置在操作者便于操作和觀察的部位。設備根據具體情況設置了必要的急停開關。
4) 設備的電氣控制系統:具備過載保護和短路保護功能。當設備的線路發生碰殼時,控制系統在 0.1 秒內切斷該線路的供電。
5) 對于在檢查、調整、維修時,需要察看危險區域或人體局部需要伸進危險區域的生產設備,必須防止誤啟動。當設備因意外起動可能危及人身安全時,必須配置起強制作用的安全防護裝置,以防止意外起動。
6) 能源偶然切斷后又重新接通時,設備必須能避免危險運轉。
7) 采用三相五線制供電系統,設備外殼采用保護接零措施。
8) 電機安裝牢固,控制要求具備過載,短路,斷路保護,防護等級 IP54以上。對于潮濕環境中的電機要求安裝有單獨的漏電保護器。
9) 設備在運行中,當某個部件出現故障或損壞時,設備本身具有相應的保護措施,不可能引起設備本身更大的損壞,也不可能能對操作者造成傷害。保護措施主要有:動作運行時間保護:當某個動作的實際運行時間超出常規值后就報警;加熱溫度保護:超出正常加溫或降溫時間卻達不到預定效果則報警;誤動作保護:由于管路密封不嚴泄壓,不該動作的部件動作了要有報警;等等。
10) 設備具備良好和全面的安全防護措施,如防護網,防護光電,防護光柵等,使操作人員無法進入運行危險區域或者當人員誤入危險區域時,設備能夠感知到,相應的保護動作,不可能對人員造成傷害。
11) 配電柜出口周圍有防止電線磨損的措施。電源線中間無接頭。
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